影响锌钢围栏镀锌厚度和各项性能的因素分析
一、锌液成分:
相关规范中规定的热浸镀锌用锌应为GB/t470规定的1号和1号锌锭,这也决定了锌钢围栏镀锌的质量。例如,锌液中的铅对合金层的形成没有影响,但可以降低锌液的熔点,延长锌的凝固时间,促使大锌花的形成。此外,铝是锌溶液中的主要添加剂元素,影响涂层的光泽。此外,其含量还决定了镀锌层的耐蚀性。研究表明,当铝含量达到5%时,耐蚀性越佳。
二、锌液温度和浸镀时间:
在锌钢围栏件热浸镀锌过程中,锌液温度和浸锌时间是影响镀层质量的重要因素。钢在一定温度的锌浴中浸泡一定时间后,钢表面将与液态锌发生反应,形成锌铁合金层。热镀锌时,锌液的温度范围一般保持在450~460℃。如果锌液温度低,涂层质量差,锌消耗量较大,造成浪费;当温度达到480℃时,由于铁的溶解,会导致合金层快速生长,增加镀层的厚度和脆性,降低锌液的质量;当较大铁损达到500℃时,合金层的厚度取决于锌液的温度和镀锌时间,这与镀锌件从锌液中的去除速度无关,而纯锌层的厚度取决于去除速度,这与锌液的温度和镀锌时间无关,其厚度随去除速度的增加而增加。
当前,用涂层测厚仪测量的厚度不包括合金层的厚度,而用三氯化锑法测量的锌层附着力包括合金层的质量。因此,通常来说,涂层测厚仪测得的锌层厚度低于氯化锑法测得的锌层厚度,这在实际检测中也需要注意。
三、钢基成分:
钢基中各种微元素的含量也会影响锌钢围栏锌层的附着力。根据数据,钢中的碳含量对热浸镀锌有显著影响,通常来说,碳含量越高,锌铁反应越强烈,铁损失越大,锌铁合金层越厚。此外,碳含量也会影响锌层的表面外观,例如锌瘤的产生,此处将不进行描述。
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